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Über uns
Nantong Feang Composite Materials Co., Ltd.
Das Unternehmen ist auf die Forschung und Produktion von Heißmeldeklebstoffmaterialien wie EVA, PA, PES und TPU-Filmen, Mesh-Filmen, Gummipartikeln und Gummipulver spezialisiert. Die Produkte werden häufig in der Solarzellenkapselung, in Kleidungssteinen, in der Automobilverkehr, in der Verarbeitung von Schuhmaterial, zur Herstellung von Möbeln, die Filtrationsindustrie, Handwerksbehörden und thermische Transfer sowie andere Felder verwendet. Das Unternehmen übernimmt fortschrittliche Produktformeln und Produktionsprozesse in Kombination mit modernen Management- und Logistiksystemen, um Kunden qualitativ hochwertige Produkte und schnelle Dienstleistungen zu bieten. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Globalisierung erweitern wir auch aktiv den internationalen Markt, bauen kooperative Beziehungen zu Kunden auf der ganzen Welt auf und fördern hochwertige Produkte für die Welt. Das Unternehmen ist fest davon überzeugt, dass es durch kontinuierliche Anstrengungen und Innovationen mit Kunden wachsen und eine Win-Win-Situation erreichen kann.
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Branchenwissen

Überwindung der Schnittstellenherausforderungen: technologische Innovationen und praktische Anwendungen von TPU -Heißmelt -Adhäsivpulver in Kohlefaserverbindungen

Kohlefaserverbundwerkstoffe, die für ihre leichten Eigenschaften, hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind, spielen eine entscheidende Rolle in der Herstellung von Luft- und Raumfahrt, neuen Energiefahrzeugen und High-End-Geräten. Ihre inhärente Oberflächenträgerin und ihre geringe chemische Reaktivität stellen jedoch erhebliche Herausforderungen für die Bindungstechnologien dar. TPU heißes Schmelzkleberpulver Als umweltfreundliches Bindungsmaterial bietet eine effiziente Adhäsion, steht jedoch mit einzigartigen Herausforderungen für die Kompatibilität der Grenzflächen konfrontiert. Nantong Feiang Composite Materials Co., Ltd., ein High-Tech-Unternehmen, das sich auf Heißmeltklebstoffe spezialisiert hat, befasst sich mit diesen Herausforderungen durch Materialänderung und -prozessoptimierung und liefert systematische Lösungen für zuverlässige Kohlenstofffaserverbindungen.
I. Vier wichtige Schnittstellenherausforderungen bei der Kohlefaserbindung
Benetzungsbeschränkungen aufgrund von Unterschieden mit Oberflächenenergie
Kohlenstofffaseroberflächen weisen eine Oberflächenenergie von 30–40 mj/m² auf, während geschmolzenes TPU -Klebstoffpulver eine Oberflächenenergie von 35–45 mj/m² aufweist. Diese enge Lücke führt häufig zu einer unzureichenden Benetzung während des Heilens. Die Nano-Sio₂-Modifikationstechnologie von Feang erhöht die Oberflächenenergie des Klebstoffs auf> 50 mj/m² und führt polare Gruppen (z. B. Hydroxyl und Amino) ein, wodurch die Durchdringung in Kohlefaserporen verbessert wird.
Thermalexpansionskoeffizient (CTE) Fehlanpassungsrisiken
Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe (CTE ≈ 0,5 × 10 ° C) und herkömmliche TPU (CTE ≈ 150 × 10 °/K) weisen drastische CTE -Unterschiede auf und verursachen Grenzflächenspannungen unter thermischem Zyklus. Die TPU -Formulierung von Feiang (elastischer Modul ≤ 5 MPa), das flexible molekulare Ketten enthält, behält die CTE -Kompatibilität zwischen -40 ° C und 120 ° C auf, wodurch die Scherfestigkeit auf <5%verringert wird.
Chemische Bindungsbarrieren
Die chemische Inertheit der Graphitstruktur von Kohlefasern begrenzt die reaktive Bindung mit TPU -Ketten. Feiang setzt Plasma-Vorbehandlung ein, um sauerstoffhaltige funktionelle Gruppen (C-O, C = O) auf Kohlenstofffasern zu erzeugen, während TPU-Pulver zu Maleinsanhydridtransplantationsträgern hinzugefügt wird. Dies erreicht die chemische Vernetzung und verdreifende Grenzflächenschalenfestigkeit auf 8,2 n/mm (ASTM D1876).
Prozessparameterempfindlichkeit
Die Schmelztemperatur des TPU -Klebstoffs (120–160 ° C) überlappt sich mit der Glasübergangstemperatur (TG ≈ 130–180 ° C) von Kohlefaser -Epoxidmatrizen und riskiert thermische Schäden. Die Präzisions-Gradienten-Temperaturregelung von Feiang (± 2 ° C) und ein niedrigem Meltzahl modifiziertes TPU-Pulver (110 ° C) ermöglichen eine schnelle Aushärtung (<20 Sekunden) ohne Substratabbau.
Ii. Nantong Feiangs Lösungen und technologische Vorteile
Als führender Anbieter von Hot Melt Adhäsive nutzt Feiang das Polymer-Synthese-Labor- und Composite Interface Engineering Center, um End-to-End-Innovationen zu liefern:
Modifizierte TPU-Formulierungen: Die auf Kohlenstofffasern zugeschnittene FTPU-600-Serie, die hohe anfängliche Adhäsion (Peelstärke ≥ 4 n/mm) und eine Langzeit-Ermüdungsresistenz (> 90% Festigkeitsretention nach 10 ° C-Zyklen) über Blockcopolymerisation.
Prozessoptimierung: TPT-Protokolle (Customized Temperaturpresszeit), kombiniert mit der thermischen Infrarot-Bildgebung, sorgen für die Konsistenz der Bindungen. Bei der Bindung von EV -Batterien erreichen Klebernähte IP67 -Luftdichtheit.
Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Einstellbare Partikelgrößen (20–200 mesh) und Aktivierungstemperaturen richten sich an verschiedene Substrate, einschließlich Prepregs, gewebter Stoffe und 3D-gedruckter Teile, und erfüllen die Anforderungen von Mikroelektronik bis hin zu großberuflichen Strukturen.
III. Branchenanwendungen und Wertschöpfung
Feangs TPU -Klebstoffpulver zeichnen sich in strategischen Sektoren aus:
Neue Energie: Solarpanelrahmenbindung reduziert das Gewicht um 30%und verbessert die Effizienz des Bifazialen Moduls.
Transport: Hochgeschwindigkeitszug-Innenausschüsse entsprechen EN 45545 Brandschutzstandards.
Unterhaltungselektronik: Drohnen-Kohlenstofffaserrahmen weisen um 50% höhere Aufprallwiderstand und 100% Drop-Test-Pass-Raten auf.
Mit ISO 9001 und IATF 16949 Zertifizierungen arbeitet Feiang mit 20 globalen Kohlenstofffaserherstellern zusammen, um kontinuierliche Innovationen voranzutreiben.